燃气流量计量表的对射单通道流道
创意无极限,仪表大发明。今天为大家介绍一项国家发明授权专利——燃气流量计量表的对射单通道流道。该专利由重庆前卫科技集团有限公司申请,并于2016年8月10日获得授权公告。
内容说明
本发明涉及一种燃气流量计量表的附属部件,具体为燃气流量计量表的对射单通道流道。
发明背景
燃气流量计量表(燃气表)作为计量燃气体积数量的计量器具,它具有自动累计体积数的功能,使得那些使用天然气或管道煤气的用户,可以方便地知道用了多少气,以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
现有技术的燃气表,基本上是机械表(机械式膜式燃气表),其计数原理是利用燃气的流动带动计数码轮转动进行计数的,由于是机械转动结构,存在计数误差范围较大(尤其在低流量区域计量不准确)、表体体积较大(占用较大的安装空间)、在使用时间稍长后形成的老化降低了计量精度等不足。
随着技术的进步,现在出现了新一代超声波计量表,具有如下优点:由于是全电子式,无机械部分,不受机械磨损、故障影响,产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻,重复性好,压损小,不易老化,使用寿命长;智能化,全电子式的结构,可以扩展为预支费表或无线抄表功能。
但目前处于试验阶段的超声波计量表,由于采集燃气参数的流道的结构和参数等的限制,其体积较大。如国外有的厂家采用V型或W型管道,对加工精度要求高,稍有偏差就会对测量结果有影响,且目前这两种类型管道体积较大,成本较高。而其余厂家采用对射型的管道,两对射孔与流道中心线多呈45度,使得体积增大。而且,超声波装置采用复杂的安装结构安装在流道板上,安装和拆卸都比较麻烦,而且会影响测量精度,降低测量的准确性。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本发明的主要目的在于提供一种结构简化、布局合理、体积减小的燃气流量计量表的对射单通道流道;采用本发明流道的燃气流量计量表具有体积减小、计量精度提高、结构简化等优点。
图为本发明燃气流量计量表的对射单通道流道结构剖视图
本发明的技术方案为:燃气流量计量表的对射单通道流道,包括块状结构的流道本体,流道本体的一端设置有圆形的进气孔,另一端设置有出气孔,进气孔与出气孔通过设置在流道本体内部的气体流道连通,在气体流道的两侧,对应设置有第一超声波安装孔和第二超声波安装孔。
其特征在于:所述气体流道的横截面是矩形结构,其长度为宽度3mm到100mm,面积在45平方毫米(mm2)到30000平方毫米(mm2)之间,进气孔的面积与气体流道的横截面面积之比值在0.1到1之间;第一超声波安装孔和第二超声波安装孔的中心线相重合,其中心线的连线与气体流道的中心线之间的夹角β,在15度到75度之间。
进一步的特征在于:所述第一超声波安装孔和第二超声波安装孔,都为阶梯孔结构,外部是安装大孔,内部是安装小孔,安装大孔与安装小孔的轴线重合,安装大孔的直径大于安装小孔的直径;安装小孔的直径在6mm到40mm之间。
在流道本体上,设置有两个以上的安装孔,在装配时通过在安装孔内拧入螺钉,将流道本体安装在燃气流量计量表内。
相对于现有技术,本发明燃气流量计量表的对射单通道流道,具有以下有益效果:使得采用本发明流道的燃气表体积减小,极大地减少空间,减少了运输与储存成本;在保证计量精度的前提下显着降低了流道的加工精度,便于加工,降低了整表的成本;安装更简单,极大地较少了工艺流程提高了工作效率;大大减少了超声波从管壁传播的可能,保证了精准度。
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