IT应用助力石化工行业信息化新日

根据石油与化工行业协会最新公布的数据，2004年我国石油和化工行业整体经济运行状况良好，对国民经济发展贡献突出，各项主要经济指标均创历史最好水平。而按照中国石油和化学工业协会的统计，石化行业全年完成工业总产值24250亿元，比上年增长31.8%；完成销售收入23300亿元，比上年增长29.4%；实现利润2700亿元，比上年增长53.1%。这意味着石油与化工行业正在以3—4 倍于国民经济平均发展速度的高速发展。在我国制造业中，石油和化工行业已经成为最接近于信息产业的第二大产业。

2005年，石油和化工行业发展前景依然乐观。中国石油与化工行业协会会长谭竹洲表示：预计2005年我国石油和化工行业现价总产值增长10%至15%，销售收入将增长9%~14%，利润增长10%左右；主要产品产量仍然增长迅速，其中不少产品产量将大大超出预期。如聚氯乙烯“十五”规划产量目标为380～400万吨，2003年就已实现目标，预计2005年可能达到570万吨，超过目标40%以上；化肥“十五”规划产量目标为3800～4100万吨，2003年就已基本达到目标，预计2005年产量可能达到4400万吨，超过目标300～600万吨。

石油和化工行业的高速增长，将直接拉动IT投资的增长。按中石化、中石油等大公司的IT投资估算，每年IT方面投入约占其总销售额0.5%，石化行业销售额2004年达到了2﹒4万亿元，那么如果保守地估计：全行业IT投资以销售额的0.2%计提，就是48亿元。加之，每年均有上千亿元的基本建设投入，其中IT至少占2%，也就是说，石化行业IT应用需求将超过60亿元。

IT应用创新五大动力

首先，行业IT需求由基础建设转向核心应用。实施管理软件，提升企业竞争力成为石油和化工行业企业共识。中石化、中海油均已签约有关ERP供应商，中石油正在试点。供应链管理（SCM）和生产运行系统（MES）正在大型石化企业推广应用。目前，中石化的ERP、SCM、MES正在同时展开；MIMI（供应链管理系统）在沪—宁—甬输油管系统应用成功；MES国产试点单位则是国内的863项目，如茂名石化、长岭石化和荆门石化等试点单位，参与单位有浙江大学、石化盈科、中科院软件所与石林公司等。

其次，通过IT应用，降低石化企业的能耗，节水减排。我国化学工业总能耗为美、加、墨三国之和的4.1倍，但产值仅相当三国之和的23.8%.，我国的合成氨厂吨氨能耗，大型厂比美国高40%，中小型厂高出一倍以上，所以，利用IT节能降耗的空间很大。我国现在一方面非常缺水；一方面水浪费很大。我国万元产值水耗为美国的3.5倍。中石化推广‘水夹点’技术，就是用数学模拟的办法来做夹点分析，把节水试点项目由四个企业推到20个单位, 投入5个亿进行节水技术改造。中石油也在积极尝试，中石油炼油板块准备下发文件，要求推广采用‘水夹点’技术。根据国外经验，在石油化工企业采用这种技术可以使新鲜水用量下降10– 30%。

第三，在安全管理方面，IT应用也应大有可为。因为发生的大事故比较多，如去年的重庆井喷事故，引起大家很大的震动，现在基层都非常重视，怎样使生产变得更加安全。而信息技术在这方面发挥的作用很大。

第四，硬件采购与网络升级进入新的“黄金时代”。当初，为了对付‘千年虫’，各单位更新了一大批硬、软件。现已，这些产品又新一轮更新换代时期；与此同时，中型企业的信息化开始上马；石油化工大批新厂的基建项目也有不少动辄上亿的采购单。根据IDC的统计，制造业IT市场的发展，2003年同比增幅为11%，达到182个亿；2004年同比增幅为18%；2005年预计将比2004年增长的幅度为20%；2004年到2008年复合增长率可达17.9%。而石油化工行业增长率要高于这个指标。

第五，仿真培训器需求回暖。仿真培训器的市场有周期性特点。1988年以前这是外国公司的市场，因为很贵，所以只有少数引进。1989年，北京化工大学与中国化工信息中心开始国产化研制，1989~1996年是国产化仿真培训器大发展的黄金时代。当时由于大批推广应用DCS（分布控制系统），工人需要重新培训，所以面向石油化工的开发单位达十几家之多。而1997~2001年则是市场萧条时期。因为DCS已普遍推广，培训需求下降；同时，大型石化基建项目不多；已有的培训器往往不是机理模型，所以只能开工培训用，因此使用率不高。于是，高等院校退出市场部，剩下的几个国产专业公司处于勉强维持状态。

峰回路转的是，仿真培训器市场自2003年以来再次进入新高潮。首先，全世界最大的石油化工基建工地在中国，大批新厂开工要求上仿真培训器。当前国内所用的仿真培训器90%是用国产技术，因技术水平与国外差不多，而中国产品成本却低一个数量级。

综合以上分析，未来数年，石油和化工行业高增长在带动IT应用高增长的同时，也意味着将出现更为激烈的竞争局面。

相关链接：四大基建工程

从基本建设角度看，当前石油和化工行业迎来了建国以来的第二个基建高潮，并且世界各大石化企业纷纷投资中国。这些项目可分为四类：

1．炼油——乙烯工程。目前，我国的乙烯实际产量为612万吨，但国内需求却为1620万吨，自给率仅为38%。各地纷纷发展炼油——乙烯工程。比如，天津提出“三、三、六、十”计划：每年生产3000吨油、300吨乙烯、六个年产值200亿的特大型石化企业、十个年产量100万吨以上的企业。

2．甲醇工程。目前，我国的甲醇实际产量为300万吨，但需求却为430万吨，每年进口140万吨。加之甲醇还有成为汽车燃料的前景，所以，甲醇工程也成为各地重点建设工程。

3．“煤制油”工程。中国原油短缺，于是就学习德国、南非的“煤制油”方法。历史上，南非实行种族隔离时期被联合国给予经济制裁，原油进口遭到限制，于是就开展“煤制油”研究。神华公司在内蒙古鄂尔多斯采取直接法生产“煤制油”，第一期工程为年产100万吨；第二期工程为年产250万吨。在陕西榆林，神华公司采用间接法年产300万吨“煤制油”。预计平均每生产1万吨油/年，需要投入1亿元人民币。

4．“煤制烯烴”工程。神华公司还在内蒙古包头建设“煤制烯烴”工程，预计于2008年投产。

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